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一、不锈钢的晶间侵蚀机理
铬在耐蚀性方面起着决议性的作用。不锈钢外貌氧化形成致密的Cr2O3，，，与基体牢靠连系，，，阻止介质的侵蚀；；；随着温度的降低，，，C在不锈钢中的消融度降低。温度降低后，，，过饱和碳以Cr23C6碳化物的形式析出，，，冷却至400 ~ 300℃；；；由于Cr23C6的形成，，，在晶界处形成了一个CR差区。在压力容器的制造历程中，，，如焊接、热成形、退火等，，，冷却速率慢，，，铬缺乏水平严重，，，使不锈钢处于更严重的敏化状态；；；CR贫区和Cr23C6在强氧化介质中迅速消融，，，使晶界侵蚀速率远远凌驾晶界侵蚀速率，，，即晶间侵蚀；；；差铬区与颗粒在侵蚀介质中形成电化学侵蚀回路。铬差区为阳极，，，颗粒为阴极，，，小阳极和大阴极，，，大大加速了晶间侵蚀的速率;
二、晶间侵蚀检测要领对证料的适用性
不锈钢常用的检测要领是硫酸-硫酸铜-铜屑法(GB / t4334-2008, ASTM a262e);镍基合金常用的检测要领是50%硫酸-硫酸铁法(GB / t15260-94 a, ASTM G28 a);10%草酸法可作为奥氏体不锈钢种种磨练要领(热酸试验)的筛选要领;焊接不锈钢容器的焊接讨论对晶间侵蚀的敏感性一般不接纳硝酸-氢氟酸法;在检测晶界铬差区引起的晶间侵蚀敏感性时，，，检查要领顺序为硫酸-硫酸铜法、硫酸-硫酸铁法和硝酸法。
三、制造历程中阻止晶间侵蚀的要领
1.质料的选择:焊接质料可以选择降低碳含量，，，增添Cr、Mo的含量，，，添加钛、Nb等稳固元素，，，镌汰Cr23C6的析出。
2.降低敏化:在焊接历程中，，，可以降低线能量;快速冷却;降低层间温度，，，镌汰焊接的影响。
3.焊缝后热处理:焊接讨论的固溶处理和快速冷却可使质料的晶间侵蚀敏感性极低。
4.稳固化热处理:对稳固化奥氏体不锈钢举行稳固化热处理(一般为870℃热处理2h)。
